功率 Pmax320-360W
峰值功率 Pmax 320-360W
工作电流Imp 8.63-9.33A
工作电压Vmp 37.1-38.6V
短路电流Isc 9.32-9.98A
开路电压Voc 45.7-47.7V
组件外形尺寸 Dimension 1956*992*45mm
组件重量Weight 22.5-23KG
电池片排列Arrangement 12*6
太阳能电池板按国际电工委员会CE标准要求进行设计，采用36片或72片多晶硅太阳能电池进行串联以形成12V和24V各种类型的组件。该组件可用于各种户用光伏系统、独立光伏电站和并网光伏电站等。
原材料特点：
电池片：采用高效率（17%以上）的单晶硅太阳能片封装，保证太阳能电池板发电功率充足。
玻璃： 采用低铁钢化绒面玻璃(又称为白玻璃)， 厚度3.2mm,在太阳电池光谱响应的波长范围内(320-1100nm)透光率达91%以上，对于大于1200 nm的红外光有较高的反射率。此玻璃同时能耐太阳紫外光线的辐射，透光率不下降。
太阳能电池板EVA：采用加有抗紫外剂、抗氧化剂和固化剂的厚度为0.78mm的优质EVA膜层作为太阳电池的密封剂和与玻璃、TPT之间的连接剂。具有较高的透光率和抗老化能力。
太阳能电池板TPT：太阳电池的背面覆盖物—氟塑料膜为白色，对阳光起反射作用，因此对组件的效率略有提高，并因其具有较高的红外发射率，还可降低组件的工作温度，也有利于提高组件的效率。当然，此氟塑料膜首先具有太阳电池封装材料所要求的耐老化、耐腐蚀、不透气等基本要求。
边框：所采用的铝合金边框具有高强度，抗机械冲击能力强。
组件生产线设备包括：输送机、组件排版机、上料机、EL检测机（包含前及终检）、IV检测机、翻转机、自动打胶机、自动修边机、自动组框机、堆栈机、固化线、分选码垛机及相关光伏组件检测实验等设备。该方案设备先进、自动化程度高，位于行业内先进水平。同时流水线布局科学、合理、美观，性价比较高，操作维护方便。
我公司部分太阳能电池板生产设备：
串焊叠层一体机（二拖一） |
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串焊排版一体机（三拖一） |
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绝缘IV测试仪 |
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全自动EL测试仪 |
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打胶装框一体机 |
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全自动四头削边机 |
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五片全自动激光划片机 |
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太阳能电池板生产流程：
1、电池片测试检验
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2、电池片分选
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3、激光划片
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4、电池片焊接
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5、叠层
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6、层压
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7、外观及EL测试
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8、装框
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9、清洁
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10、固化
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11、IV检测
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12、包装
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主要运用领域：
用户太阳能电源
(1)小型电源10-100W不等，用于边远无电地区如高原、海岛、牧区、边防哨所等军民糊口用电，如照明、电视、收录机等;
(2)3-5KW家庭屋顶并网发电系统;
(3)光伏水泵：解决无电地区的深水井饮用、浇灌。
交通领域
如航标灯、交通/铁路信号灯、交通警示/标志灯、宇翔路灯、高空障碍灯、高速公路/铁路无线电话亭、无人值守道班供电等。
通信/通讯领域
太阳能无人值守微波中继站、光缆维护站、广播/通信/寻呼电源系统;农村载波电话光伏系统、小型通讯机、士兵GPS供电等。
海洋、景象形象领域
石油管道和水库闸门阴极保护太阳能电源系统、石油钻井平台糊口及应急电源、海洋检测设备、景象形象/水文观测设备等。
家庭灯具电源
如庭院灯、路灯、手提灯、野营灯、登山灯、垂钓灯、黑光灯、割胶灯、节能灯等。
光伏电站
10KW-50MW独立光伏电站、风光(柴)互补电站、各种大型泊车厂充电站等。
太阳能建筑将太阳能发电与建筑材料相结合，使得未来的大型建筑实现电力自给，是未来一大发展方向。
其他领域
(1)与汽车配套：太阳能汽车/电动车、电池充电设备、汽车空调、换气扇、冷饮箱等;
(2)太阳能制氢加燃料电池的再生发电系统;
(3)海水淡化设备供电;
(4)卫星、航天器、空间太阳能电站等。
生产车间，包装与运输：
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我司与各大型物流公司均有合作！
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