详细说明

功率 Pmax245-280W

功率 Pmax 245-280W

峰值功率 Pmax 245-280W

工作电流Imp 8.06-8.83A

工作电压Vmp 30.4-31.7V

短路电流Isc 8.70-9.54A

开路电压Voc 37.1-38.5V

组件外形尺寸 Dimension ：1640*992*40mm

组件重量Weight ：20KG

电池片排列Arrangement 10*6

 

太阳能电池板按国际电工委员会CE标准要求进行设计，采用60片或72片多晶硅太阳能电池进行串联以形成12V和24V各种类型的组件。该组件可用于各种户用光伏系统、独立光伏电站和并网光伏电站等。
原材料特点：
电池片：采用高效率（17%以上）的单晶硅太阳能片封装，保证太阳能电池板发电功率充足。
玻璃： 采用低铁钢化绒面玻璃(又称为白玻璃)， 厚度3.2mm,在太阳电池光谱响应的波长范围内(320-1100nm)透光率达91%以上，对于大于1200 nm的红外光有较高的反射率。此玻璃同时能耐太阳紫外光线的辐射，透光率不下降。
太阳能电池板EVA：采用加有抗紫外剂、抗氧化剂和固化剂的厚度为0.78mm的优质EVA膜层作为太阳电池的密封剂和与玻璃、TPT之间的连接剂。具有较高的透光率和抗老化能力。
太阳能电池板TPT：太阳电池的背面覆盖物—氟塑料膜为白色，对阳光起反射作用，因此对组件的效率略有提高，并因其具有较高的红外发射率，还可降低组件的工作温度，也有利于提高组件的效率。当然，此氟塑料膜首先具有太阳电池封装材料所要求的耐老化、耐腐蚀、不透气等基本要求。
边框：所采用的铝合金边框具有高强度，抗机械冲击能力强。

组件生产线设备包括：输送机、组件排版机、上料机、EL检测机（包含前及终检）、IV检测机、翻转机、自动打胶机、自动修边机、自动组框机、堆栈机、固化线、分选码垛机及相关光伏组件检测实验等设备。该方案设备先进、自动化程度高，位于行业内先进水平。同时流水线布局科学、合理、美观，性价比较高，操作维护方便。

我公司部分太阳能电池板生产设备：

串焊叠层一体机（二拖一）
串焊排版一体机（三拖一）
绝缘IV测试仪
全自动EL测试仪
打胶装框一体机
全自动四头削边机
五片全自动激光划片机

太阳能电池板生产流程：

1、电池片测试检验	2、电池片分选	3、激光划片
4、电池片焊接	5、叠层	6、层压
7、外观及EL测试	8、装框	9、清洁
10、固化	11、IV检测	12、包装

主要运用领域：

用户太阳能电源

(1)小型电源10-100W不等，用于边远无电地区如高原、海岛、牧区、边防哨所等军民糊口用电，如照明、电视、收录机等;

(2)3-5KW家庭屋顶并网发电系统;

(3)光伏水泵：解决无电地区的深水井饮用、浇灌。

交通领域

如航标灯、交通/铁路信号灯、交通警示/标志灯、宇翔路灯、高空障碍灯、高速公路/铁路无线电话亭、无人值守道班供电等。

通信/通讯领域

太阳能无人值守微波中继站、光缆维护站、广播/通信/寻呼电源系统;农村载波电话光伏系统、小型通讯机、士兵GPS供电等。

海洋、景象形象领域

石油管道和水库闸门阴极保护太阳能电源系统、石油钻井平台糊口及应急电源、海洋检测设备、景象形象/水文观测设备等。

家庭灯具电源

如庭院灯、路灯、手提灯、野营灯、登山灯、垂钓灯、黑光灯、割胶灯、节能灯等。

光伏电站

10KW-50MW独立光伏电站、风光(柴)互补电站、各种大型泊车厂充电站等。

太阳能建筑将太阳能发电与建筑材料相结合，使得未来的大型建筑实现电力自给，是未来一大发展方向。

其他领域

(1)与汽车配套：太阳能汽车/电动车、电池充电设备、汽车空调、换气扇、冷饮箱等;

(2)太阳能制氢加燃料电池的再生发电系统;

(3)海水淡化设备供电;

(4)卫星、航天器、空间太阳能电站等。

生产车间，包装与运输：

	我司与各大型物流公司均有合作！